鑄鐵鑲銅圓閘門結構特點：  1.鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。  2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。  3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。  4.品種規(guī)格齊全，適應性廣。  5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到 水、關水或調節(jié)水位的目的。 ??鑄鐵鑲銅圓閘門主要技術性能參數(shù)：  1.型號與規(guī)格：  圓閘門：明桿式 ZMY DN200～DN2500mm  2.鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標： a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f）工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。 鑄鐵鑲銅圓閘門結構型號： 單向升桿式方、圓閘門(型號：SFZ、SYZ)； 單向暗桿式方、圓閘門(型號：AFZ、AYZ)； 雙向升桿式方、圓閘門(型號：SSFZ、SSYZ)； 啟閉機按結構分為：手輪式（型號：QSL）、手搖式（型號：QSY）、手電兩用式（型號：QDA）及雙吊點式（型號：QDS、QSS）PZY鑄鐵鑲銅圓閘門安裝形式a) 靠壁式：適用于圓閘門φ200-φ1200，方閘門300-1000等單向閘門的安裝，土建預留孔比閘門口徑大100mm。 b) 附壁式：適用于所有規(guī)格的單向及雙向閘門的安裝，土建預留與閘門口徑相同。c) 法蘭式：適用于所有規(guī)格的單向及雙向圓閘門的安裝，穿墻管的法蘭密封面尺寸應與閘門的法蘭密封面尺寸一致，穿墻管應伸出墻面150-200mm以確保安裝，當穿墻管為鋼管時，需與閘門法蘭配制一只鋼法蘭，安裝時兩法蘭裝配后再與穿墻管焊接，法蘭標準為：JB/T81-94，PN0.25MPa。 d) 平底式：適用于泥沙量較大，特別有塊狀物容易在閘門前造成堵塞的場合。e) 下開式：適用于上開時無空間的場合，只適用于單向閘門安裝。 f) 自撐式：適用于渠道安裝，上部無法設置啟閉機平臺的場合鑄鐵閘門在安裝前應確定水流的方向。然后，必須較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定高于河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進閘門底橫框的槽內。導致閘門不能夠下降至相應的位置影響止水的效果。      c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯位時。如果有錯位的，應該用扳手，松動連接處的螺栓。并同時將四周止水面，調整到同一個水平面內再擰緊。  d閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。    e閘門安裝時，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。  f閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。   使用保養(yǎng) 鑄鐵閘門，在開啟和關閉過水孔口時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或者啟閉機。閘門在啟閉過程中，如有異常情況，應立即停止使用，并及時檢查處理，排除故障后，才能繼續(xù)使用。 閘門關閉時，在離閘底坎10厘米處，應將閘門暫停2分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內的砂石、雜物，然后再將閘門關閉。 為了延長閘門的使用壽命，閘門使用一段時間后，要利用枯水季節(jié)，進行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。機