我們將水利閘門進行如下分類： 1、如果按閘門的工作性質(zhì)可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。 2、如果按閘門關(guān)閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。 3、當我們按閘門門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。 4、按制造閘門門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對于翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。 閘門結(jié)構(gòu)組成 閘門主要由三部分組成: ①主體活動部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉； ②埋固部分； ③啟閉設(shè)備。 活動部分包括面板梁系等稱重結(jié)構(gòu)、支承行走部件、導向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導軌、鉸座、門楣、底檻、止水座等，它們埋設(shè)在孔口周邊，用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接，分別形成與門葉上支承行走部件及止水面，以便將門葉結(jié)構(gòu)所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物，并獲 平面閘門的安裝 （1）平面閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應按施工圖紙的規(guī)定進行。 （2）平面閘門的埋設(shè)件安裝，應符合DL/T5018-94第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條-第9.1.13的規(guī)定。 （3）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應在門葉結(jié)構(gòu)拼接裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 （4）充水裝置和自動掛脫梁定位裝置的安裝，除應按施工圖紙要求外，還需注意與自動掛脫梁的配合，以確保***地動作。 （5）平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應按規(guī)定執(zhí)行。 （6）平面閘門安裝完畢后，應清除埋件表面的門葉上的所有雜物，特別應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 （7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按規(guī)定進行涂裝修補。 （8）平面閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門的傾斜應不超過門高的1/1500，且不大于3mm；當超過上述規(guī)定時，應予配重調(diào)整。 1.2.2平面閘門的試驗 閘門安裝完畢后，承包人應會同監(jiān)理人對平面閘門進行試驗和檢查。試驗前應檢查并確認自動掛脫梁掛脫鉤動作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。 平面閘門的試驗項目包括： （1）無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象，雙吊點閘門的同步應達到設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。 在本項目試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水重淋潤滑，以防損壞水封橡皮。 （2）靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗應在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。 （3）動水啟閉試驗。對于事故閘門、工作閘門應按施工圖紙要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應盡可能與設(shè)計水頭相一致。動水試驗前，承包人應根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗大綱報送監(jiān)理人批準后實施。 （4）通用性試驗。對一門多槽使用的平面閘門，必須分別在每個門槽中進行無水情況下的全過程啟閉試驗，并經(jīng)檢查合格；對利用一套自動掛過梁操作多孔和多扇閘門的情況，則應逐孔、逐扇進行配合操作試驗，并確保掛脫鉤動作***可靠。 得良好的閘門止水性能。啟閉機械與門葉吊耳連接，以操作控制活動部分的位置，但也有少數(shù)閘門借助水力自動控制操作啟閉。 液壓翻板閘門的基本工作原理： 基本原理:現(xiàn)在應用***為廣泛的翻板閘門即為水力自控翻板閘門，其工作原理是杠桿平衡與轉(zhuǎn)動，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設(shè)阻尼反饋系統(tǒng)來達到調(diào)控水位的目的：當上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流；反之，上游水位下降則閘門逐漸回關(guān)蓄水，使上游水位始終保持在設(shè)計要求的范圍內(nèi)?，F(xiàn)如今液壓翻板閘門形式多樣，有底軸、連桿、滾輪多種形式。 機閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。在結(jié)構(gòu)上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。