我廠主導產(chǎn)品：內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機，是一種將攔污和除污結合于一體的高效細格柵除污設備。 適用于大、中、小型泵站作為精細格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等，該機型具有很高的污物捕獲率，可后續(xù)處理工藝的有效實施。

內(nèi)進流孔板格柵主要結構及特點

內(nèi)進流式網(wǎng)板格柵除污機主要由驅動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板、沖洗系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等主要部件組成。驅動電機安裝在機架正向的主軸上，兩側網(wǎng)板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物向上提取，抵達上部。
5、橡膠止水帶651型、652型、653型、遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡膠有P60、P50、P45、P35和各種內(nèi)外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據(jù)用戶的要求加工訂做各種型號橡膠制品。

安裝調試說明 :

1、 設備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

1.1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。

1.2 根據(jù)設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應;

1.3 格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm;格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。

1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、 設備安裝的具體要求

2.1 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。

2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。

2.4 用漲緊鏈輪調節(jié)器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。

2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。

2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。

日常維護與保養(yǎng)：

1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。

2、 應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。

4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。

主要特點：

1、結構簡單：無水下傳動部件，易于維護管理;

2、運動無卡、堵：柵片具有自凈能力;

3、水下運動部件：均采用不銹鋼材質制造，耐腐蝕性好，使用壽命長。

4、動、靜柵片：均為嵌插式，無需在斷流的情況下進行柵片的更換、維護檢修方便;

5、分離效率高：格柵柵條間隙小，而且連續(xù)或間歇式運行，除渣效果好;

6、操作條件好：本裝置可為封閉結構，運行噪音低，不影響周圍環(huán)境;

7、安裝方便：階梯格柵為一體化結構，安裝時整機放入渠溝內(nèi)，十分方便。

設備安裝：

1、設備可直接安裝在預制的鋼筋混凝土溝渠中。

2、除動格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進行組裝。

3、設備安裝就位后，當機架與溝渠內(nèi)兩側存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。

4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應保持水平平整。

5、渠壁頂邊應按格柵安裝基礎圖的要求預埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎螺栓。

6、設備安裝就位后，再進行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設置和調整，由本公司按技術要求派專人進行。

操作規(guī)程及注意事項：

1、一般情況下設備為自動控制運行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進行操作，但運行管理人員必須經(jīng)常巡視。

2、操作人員必須做好當班設備運行記錄。

3、當出現(xiàn)故障報警時，立即切斷電源，停機檢查，當故障排除后，方可投入正常運行。

4、格柵水下運動部件均為不銹鋼，無需進行定期的防護保養(yǎng)，但機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。

5、應定期檢查運動部分有無卡、堵及緊固松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應立即解決，及時消除事故隱患。