閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。

六、使用保養(yǎng)

鑄鐵閘門，在開啟和關(guān)閉過水孔口時應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。閘門在啟閉過程中，如有異常情況，應(yīng)立即停止，及時檢查處理，排除故障后，才能繼續(xù)使用。在離底坎30厘米左右時，必須停止，確認(rèn)閘門底部沒有或清除干凈砂石、大木頭等又硬又大影響閘門啟閉的雜物后，再手動關(guān)閉閘門。

為了延長閘門的使用壽命，閘門使用一段時間后，要利用枯水季節(jié)，進(jìn)行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。





1.8米附壁式方閘門構(gòu)造技術(shù)說明

鑄鐵閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?

電動閘門可在現(xiàn)場控制，也可在控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程自動控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動控制時由PLC系統(tǒng)控制設(shè)備的運行。?

所有鑄鐵部件經(jīng)過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。?

門框、門體按*工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。?

1．門框?

門框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。?

門框按規(guī)定的*設(shè)計水頭設(shè)計；抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數(shù)至少為5。?2．門體?

門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。?

3．導(dǎo)軌?

門導(dǎo)軌用與門框同樣的材料制造，擰緊在門框上或門框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。?

導(dǎo)軌的長度是當(dāng)門體處于全開啟位置時，能支承門板垂直高度的一半，同時采取必要的措施以防止導(dǎo)軌上螺栓的橫向移動。螺栓的尺寸具有盡能承擔(dān)來水壓力和楔塊作用所產(chǎn)生的全部推力，安全系數(shù)為5。導(dǎo)軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門體開啟與關(guān)閉的滑動面。?

導(dǎo)軌按*工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，在閘門開啟到*位置時，其導(dǎo)軌的頂端高于閘板的水平中心線。?

4．鍥緊裝置?

楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座牢固地連接在門框兩側(cè)的適當(dāng)位置上，當(dāng)門體全閉時，與門體上的楔面完全接觸。?

楔座采用鑄鐵或更好的材料加工，楔塊采用錫青銅制作，并應(yīng)經(jīng)精加工，以***二斜面*面積的接觸。?

楔緊裝置緊固件及定位螺絲牢固地與門框?qū)к壓烷T體連接，并有足夠的可調(diào)性，經(jīng)***終調(diào)整后予以固定，楔緊裝置的可調(diào)部分設(shè)在門框上。配對楔塊的傾斜度按下列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門支撐面上產(chǎn)生*的壓緊力、從而達(dá)到*的水密性。?

5．密封面?

門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結(jié)劑，以***水密性，支承面經(jīng)精加工。?

6．推力螺母?

每座閘門的推力螺母要求足夠的設(shè)計余量，?以承受在*運行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時所產(chǎn)生的推力，***小安全系數(shù)為5。

6．推力螺母?

每座閘門的推力螺母要求足夠的設(shè)計余量，?以承受在*運行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時所產(chǎn)生的推力，***小安全系數(shù)為5。?

7．絲桿?

絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。

鑄鐵閘門的用途及特點：
主要用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、農(nóng)用水利建設(shè)、污水處理等工程。防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。閘門結(jié)構(gòu)合理，便于安裝、操作簡單靈活，便于管理。適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據(jù)用戶需要可制造高水頭閘門，*正向設(shè)計水頭可達(dá)50m，反向水頭可達(dá)20m。閘門關(guān)閉時設(shè)有鎖緊，止動裝置，在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工面硬止水，止水效果好，密封性***，正常滲水量L≤1L/h·m***從0.2×0.2—6×6米。按閘門的結(jié)構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門，又可分為整體式和組裝式兩種形式。門體、門框由  灰口鑄鐵  （或球墨鑄鐵）制成，經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除，無變形。根據(jù)用戶要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料***加工制造采用或橡膠封水。
鑄鐵閘門安裝方法與日常使用：

在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應(yīng)以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。鑄鐵閘門必須采用需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開安裝。安裝調(diào)整，鑄鐵閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進(jìn)行二期澆注。


2.0米*2.0m鑄鐵閘門工作原理:

在啟閉機(jī)升降的作用下，使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動，能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口在水柱的壓力下，強迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，***止水效果良好，達(dá)到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。



2.0米*2.0m鑄鐵閘門技術(shù)特性：

具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單、啟閉靈活、運行可靠、安裝方便、封水嚴(yán)密、止水性能好、有良好的不透水性、***能力強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全運用、使用壽命長維修費用低等優(yōu)點