驅(qū)動裝置包括電機、減速機、傳動鏈條及鏈輪、鏈板回轉(zhuǎn)牽引等。減速機為斜齒輪減速機具有很高的工作效能和相當(dāng)?shù)氖褂脡勖?。通過傳動鏈條及鏈輪滿足牽引鏈回轉(zhuǎn)速度為3m/min的要求。

b、每個牽引鏈由鏈板、軸銷、滾輪、擋渣板等組成，牽引鏈為扁形鏈，按照設(shè)備的溝深和出渣高度組成回轉(zhuǎn)耙鏈系統(tǒng)，在驅(qū)動裝置的帶動下實現(xiàn)除污功能。

c、格柵除污機的驅(qū)動機構(gòu)配備了一個過載保護器。當(dāng)齒耙沿格柵移動被垃圾阻塞過載時，可通過信號，產(chǎn)生報警信號而、自動停機。

電機驅(qū)動裝置與格柵成為一體，油浸減速箱通過套筒滾鏈傳動主驅(qū)動鏈輪。

6、框架及機架護罩：

在設(shè)計制作時已考慮不利的情況下：前后水位差很大時（≥1m）機架結(jié)構(gòu)件***。

a、粗格柵機的框架，機架護罩用熱壓型鋼和鋼板制成，采用適當(dāng)?shù)某叽纾纬梢粋€剛性支承結(jié)構(gòu)。在護罩上設(shè)置開啟口以便維修。

b、齒耙除污機的排放口對準(zhǔn)輸送機入口，格柵的機架、護罩采用鋼板進行焊接，形成一個鋼性支架結(jié)構(gòu)；機架及護罩為連續(xù)焊接，防止污水及垃圾往外流出。各部位焊接平整光滑，無裂縫、未熔合、未焊透等缺陷。焊接件焊縫的形式和尺寸符合GB985-88的要求，所有焊縫***牢固可靠，質(zhì)量按照GB50205標(biāo)準(zhǔn)檢驗，主機對焊接縫質(zhì)量按GB50205標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。

7、調(diào)節(jié)張緊裝置

環(huán)鏈傳動中有一個張緊鏈輪，用于調(diào)整由于耙齒環(huán)鏈條受力運行而引起該級鏈傳動的松緊度。耙齒鏈條的松緊度通過鏈條張緊裝置中絲桿來調(diào)節(jié)，鏈條的安全系數(shù)≥6。具有足夠的強度能承受機械運行卷土重來的沖擊和載荷。

四、格柵設(shè)備潤滑系統(tǒng)

驅(qū)動裝置潤滑系統(tǒng)采用潤滑油外。水下軸承采用帶聚乙烯襯套的水潤滑滑動軸承，在水中可進行自動潤滑，不需加潤滑油脂。

五、格柵設(shè)備抗腐蝕的說明

制造格柵機的全部材料適應(yīng)于污水及污水面上的腐蝕性氣體。

未經(jīng)保護或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規(guī)定如下：

1）碳鋼材料進行噴鋅防腐，噴鋅厚度為140um。

2）涂一層環(huán)氧富鋅底漆，其干膜厚度為≥60um。

3）涂二層氯化橡膠面漆，每層干模厚度為≥80um。

表面油漆無起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕***等缺陷。

4）不銹鋼零件加工完后對其表面進行金屬油漆防腐。

六、電氣控制系統(tǒng)

機械格柵系統(tǒng)有一個控制箱控制，控制箱為IP55型，用于配電和控制，可就地進行操作。控制箱內(nèi)有一個手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，格柵的電器控制采用手動和自動兩種，并具有定時、延時、報警等功能，控制箱選用防水、防潮型箱體。

格柵機電氣設(shè)計中采用全自動電氣保護裝置和蜂鳴報警裝置，設(shè)有熱繼電器、接觸器、電機保護空氣開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報警指示燈等。

在格柵機啟動時，輸送機能同時啟動；在 后一臺格柵關(guān)閉4分鐘后，輸送機才停止工作（控制時間為可調(diào)式）。

格柵機的狀態(tài)信號（運行、停止、報警等）均送至控制箱。控制箱面板上設(shè)置手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，由人工切換控制模式。電氣過載保護優(yōu)先于機械過載保護。

控制箱內(nèi)含PLC接口

回轉(zhuǎn)式機械格柵機結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)式機械格柵機主要由載有特殊耙齒所組成的回轉(zhuǎn)柵鏈、減速機驅(qū)動傳動裝置、反轉(zhuǎn)清洗刷及電氣控制箱等部分組成一個整體的機械裝置。各個特殊形的耙齒，在橫軸上連接成耙齒鏈，耙齒間按要求形成一定間隙的柵縫。耙齒鏈隨機體下部沉浸于水原進水口的溝渠中，水流流經(jīng)耙齒鏈柵隙時，對水體中的污物進行截留，耙齒鏈在機體上部的減速驅(qū)動、傳動機構(gòu)的作用下，繞一定方向（截留污物面向上）緩慢恒速移動將所截留物提出水面，液體從耙齒柵隙中順利通過，進入下道處理工序。 提出液面的污物，由于失去浮力產(chǎn)生下落，由耙齒承托，不致二次混入水體，耙齒鏈運行到機體上部，通過鏈輪及轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌，耙齒鏈運行方向隨之改變?yōu)橛缮舷蛳?，附著于耙齒鏈柵面及承托在耙齒中的大部分污物因自重而脫落，一些粘附在柵縫中的纖維物或質(zhì)地柔軟的片狀物也同時由設(shè)置在鏈輪相應(yīng)部位的橡膠板轉(zhuǎn)刷，反向旋轉(zhuǎn)將其刷下，污物均落入集污槽中排除。

機械格柵工作原理：
旋轉(zhuǎn)式系列格柵除污機分為不銹鋼網(wǎng)齒和非金屬齒兩種。在電機減速器的帶動下，經(jīng)鏈輪傳動，驅(qū)動耙齒之間產(chǎn)生相對的運動。大部分固體物質(zhì)靠重力落下，另一部分依靠轉(zhuǎn)刷軸的反向運動，可以把粘在耙齒上的雜物洗刷干凈。適用于大、中型構(gòu)筑物的進出水口處，以保證進水暢通，保護水泵葉輪。減輕后續(xù)工序處理負荷，是一種經(jīng)濟選擇的理想產(chǎn)品。如：防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火電及水電廠取水口、污水處理廠等。

清污機簡介清污機：用于清理污染物的設(shè)備。水電站清污機定義：適用于水利水電行業(yè)，專門解決水電站清污問題的水工機械。 應(yīng)用科學(xué)：電力（一級科學(xué)） 水工機械（二級科學(xué)） 水電站清污機：是針對水電站特殊技術(shù)和工況要求，設(shè)計、制造的專用清污機。 水電站清污機特點：要有綜合的清污性能；能在惡劣工況下安全、可靠運行；***水電站的核心發(fā)電參數(shù)持續(xù)穩(wěn)定。能滿足上述三個特點的清污機，稱為水電站專用清污機，屬于清污機家族中限制條件***多、技術(shù)難度、綜合性能、安全性能的清污機機型。有選抓斗式清污機、齒耙式清污機作為水電站清污機型的，但這兩種機型局限性比較大，很難兼顧水電站特殊技術(shù)和工況要求的方方面面，設(shè)計上往往只能照顧到突出的一方面或兩方面。水電站大多選耙斗式為主，相對均衡的照顧到多方面的技術(shù)和工況要求，近年來以增力耙斗式和浮動加壓耙斗式為水電站清污機的主選機型，設(shè)計上和使用上各種難題都比較容易解決。 水電站的特殊技術(shù)和工況要求： 1． 水電站在設(shè)計和運行中，有特定的水頭、流速、流量、水流品質(zhì)等的核心參數(shù)要求。普通清污機能清污，但不***核心發(fā)電參數(shù)。 2． 水電站在發(fā)電運行中，面對的是體積、形狀、重量各不相同的不同種類的水體垃圾，有同時完成大、小，剛、柔，常、異各形垃圾“一網(wǎng)打盡”。普通清污機難于實現(xiàn)塑料袋、大樹桿、異形的竹、樹枝同時清理。 水電站必須帶機清污。不能停水、甚至在不能減負荷的情況下要完成水電站清污機能提高水電站經(jīng)濟、安全和管理效益。水電站清污機的工作要求和制造難度是所有清污機中的，屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。 水電站清污機的特點：1、適應(yīng)性強，能適應(yīng)工況復(fù)雜，流速、流量大，含側(cè)向水流大；2、清污功能強，必須能解決水體垃圾種類多，數(shù)量大等問題；3、可靠性高，能連續(xù)工作，要***清污機不間斷發(fā)電過程中同步工作。4、差異性，根據(jù)不同流域、不同環(huán)境、不同水電站專門設(shè)計、制作。 水電站清污機設(shè)計要求：以水電站的水頭、流量、過柵流速等水電站設(shè)計參數(shù)作為清污機的設(shè)計要求參數(shù)，如果機型和參數(shù)選擇不對，達不到效果，浪費投資；功能要全、性能要好、體積還要小，空間布置適應(yīng)性要強，為節(jié)省新建電站的基建投資，及老電站技改提供可能性。 水電站清污機安裝在壩頂大車軌道頂面上，沿壩軸線方向運行，